حقوق النشر © 2025 تشوانغمينغ اقتران (جيانغسو) المحدودة
الحجاب الحاجز هو "قلب نقل الطاقة" لاقتران الحجاب الحاجز. لا يحتاج فقط إلى نقل عزم الدوران بثبات في المعدات مثل مغازل أدوات الماكينة وعلب تروس توربينات الرياح ولكن أيضًا تعويض التعويضات المحورية والشعاعية والزاوية الناتجة عن أخطاء التثبيت أو الاهتزازات التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يخزن أحمال الصدمات. يحدد اختيار المواد بشكل مباشر دقة الإرسال وعمر خدمة التوصيل. 301 من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي المرونة ، نظرًا لتوافقه العالي مع خصائص عمل الحجاب الحاجز ، أصبح المادة المفضلة لهذا المكون. الأسباب والمزايا المحددة هي كما يلي:
من منظور خصائص المواد الأساسية ، فإن المرونة العالية والقوة العالية هي المفتاح. يخضع الحجاب الحاجز بشكل متكرر لضغط متناوب من "تحميل عزم الدوران - التفريغ" أثناء التشغيل ، وكذلك تشوه الانحناء الناجم عن التعويضات. بعد العمل البارد ، يمكن أن يصل الحد المرن للفولاذ المقاوم للصدأ 301 إلى أكثر من 1500 ميجا باسكال ، مما يسمح له بالعودة بسرعة إلى شكله الأصلي بعد كل تشوه وتجنب زيادة انحراف الإرسال بسبب تشوه البلاستيك. تصل قوة الشد إلى 1300 ميجا باسكال ، وهي تتجاوز بكثير قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 شائع الاستخدام (حوالي 520 ميجا باسكال) ، مما يضمن قدرته على تحمل عزم الدوران العالي الفوري حتى في الظروف الثقيلة مثل المعدات المعدنية ومنع كسور الحجاب الحاجز المفاجئة.
في سيناريوهات التطبيق ، تكون مقاومة التآكل والتآكل مناسبة تمامًا للبيئات المعقدة. غالبًا ما تستخدم وصلات الحجاب الحاجز في ورش الأدوات الآلية (مع الكثير من الزيت والشحوم) ، وتوربينات الرياح (ذات الرطوبة العالية) ، والنباتات المعدنية (مع الكثير من الغبار). يحتوي 301 من الفولاذ المقاوم للصدأ على 17 ٪ إلى 19 ٪ من الكروم ، والذي يشكل طبقة أكسيد كثيفة على السطح ، مما يعزل الزيت وبخار الماء والغبار بشكل فعال عن التآكل ، مما يمنع الحجاب الحاجز من الترقق وتقليل القوة بسبب الصدأ. بعد العمل البارد ، يمكن أن تصل صلابة سطحه إلى HV300-400 ، مما يقلل من التآكل أثناء اهتزاز التلامس عالي التردد مع شفة التوصيل ويطيل عمر خدمة الحجاب الحاجز بأكثر من ثلاث مرات مقارنة بالفولاذ الكربوني العادي.
يلبي أداء المعالجة بشكل أفضل متطلبات التصنيع الدقيقة للحجاب الحاجز. غالبًا ما يتم تصميم الأغشية على شكل هياكل رقيقة أو على شكل حلقة أو على شكل قرص ، وبعضها يحتاج إلى فتحات مسامير موزعة بالتساوي ، مع متطلبات دقة عالية للغاية للأبعاد (مثل تحمل السماكة التي يتم التحكم فيها بداخلها ±0.02mm). 301 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه جيدة ختم الباردة القابلية للتشكيل ويمكن تشكيلها بسرعة في الأشكال المعقدة من خلال ختم الدقة. أثناء عمليات القطع اللاحقة ، من السهل كسر الرقائق ، مما يقلل من تآكل الأدوات ويضمن الدقة الهندسية للحجاب الحاجز. في نهاية المطاف ، يمكن التحكم في انحراف الإرسال للاقتران في حدود 0.1 مم ، مما يلبي متطلبات النقل عالية الدقة لآلات CNC المتطورة ومعدات التشغيل الآلي الدقيقة.
في الختام ، فإن المرونة العالية ، القوة العالية ، مقاومة التآكل والتآكل ، وأداء المعالجة الممتاز لـ 301 فولاذ مقاوم للصدأ عالي المرونة يتطابق بدقة مع متطلبات عمل وصلات الحجاب الحاجز ، مما يوفر ضمانًا موثوقًا للمواد لتشغيلها المستقر في ظروف العمل المعقدة عبر صناعات متعددة.
الحجاب الحاجز هو "قلب نقل الطاقة" لاقتران الحجاب الحاجز. لا يحتاج فقط إلى نقل عزم الدوران بثبات في المعدات مثل مغازل أدوات الماكينة وعلب تروس توربينات الرياح ولكن أيضًا تعويض التعويضات المحورية والشعاعية والزاوية الناتجة عن أخطاء التثبيت أو الاهتزازات التشغيلية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يخزن أحمال الصدمات. يحدد اختيار المواد بشكل مباشر دقة الإرسال وعمر خدمة التوصيل. 301 من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي المرونة ، نظرًا لتوافقه العالي مع خصائص عمل الحجاب الحاجز ، أصبح المادة المفضلة لهذا المكون. الأسباب والمزايا المحددة هي كما يلي:
من منظور خصائص المواد الأساسية ، فإن المرونة العالية والقوة العالية هي المفتاح. يخضع الحجاب الحاجز بشكل متكرر لضغط متناوب من "تحميل عزم الدوران - التفريغ" أثناء التشغيل ، وكذلك تشوه الانحناء الناجم عن التعويضات. بعد العمل البارد ، يمكن أن يصل الحد المرن للفولاذ المقاوم للصدأ 301 إلى أكثر من 1500 ميجا باسكال ، مما يسمح له بالعودة بسرعة إلى شكله الأصلي بعد كل تشوه وتجنب زيادة انحراف الإرسال بسبب تشوه البلاستيك. تصل قوة الشد إلى 1300 ميجا باسكال ، وهي تتجاوز بكثير قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 شائع الاستخدام (حوالي 520 ميجا باسكال) ، مما يضمن قدرته على تحمل عزم الدوران العالي الفوري حتى في الظروف الثقيلة مثل المعدات المعدنية ومنع كسور الحجاب الحاجز المفاجئة.
في سيناريوهات التطبيق ، تكون مقاومة التآكل والتآكل مناسبة تمامًا للبيئات المعقدة. غالبًا ما تستخدم وصلات الحجاب الحاجز في ورش الأدوات الآلية (مع الكثير من الزيت والشحوم) ، وتوربينات الرياح (ذات الرطوبة العالية) ، والنباتات المعدنية (مع الكثير من الغبار). يحتوي 301 من الفولاذ المقاوم للصدأ على 17 ٪ إلى 19 ٪ من الكروم ، والذي يشكل طبقة أكسيد كثيفة على السطح ، مما يعزل الزيت وبخار الماء والغبار بشكل فعال عن التآكل ، مما يمنع الحجاب الحاجز من الترقق وتقليل القوة بسبب الصدأ. بعد العمل البارد ، يمكن أن تصل صلابة سطحه إلى HV300-400 ، مما يقلل من التآكل أثناء اهتزاز التلامس عالي التردد مع شفة التوصيل ويطيل عمر خدمة الحجاب الحاجز بأكثر من ثلاث مرات مقارنة بالفولاذ الكربوني العادي.
يلبي أداء المعالجة بشكل أفضل متطلبات التصنيع الدقيقة للحجاب الحاجز. غالبًا ما يتم تصميم الأغشية على شكل هياكل رقيقة أو على شكل حلقة أو على شكل قرص ، وبعضها يحتاج إلى فتحات مسامير موزعة بالتساوي ، مع متطلبات دقة عالية للغاية للأبعاد (مثل تحمل السماكة التي يتم التحكم فيها بداخلها ±0.02mm). 301 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه جيدة ختم الباردة القابلية للتشكيل ويمكن تشكيلها بسرعة في الأشكال المعقدة من خلال ختم الدقة. أثناء عمليات القطع اللاحقة ، من السهل كسر الرقائق ، مما يقلل من تآكل الأدوات ويضمن الدقة الهندسية للحجاب الحاجز. في نهاية المطاف ، يمكن التحكم في انحراف الإرسال للاقتران في حدود 0.1 مم ، مما يلبي متطلبات النقل عالية الدقة لآلات CNC المتطورة ومعدات التشغيل الآلي الدقيقة.
في الختام ، فإن المرونة العالية ، القوة العالية ، مقاومة التآكل والتآكل ، وأداء المعالجة الممتاز لـ 301 فولاذ مقاوم للصدأ عالي المرونة يتطابق بدقة مع متطلبات عمل وصلات الحجاب الحاجز ، مما يوفر ضمانًا موثوقًا للمواد لتشغيلها المستقر في ظروف العمل المعقدة عبر صناعات متعددة.